Эталонная разработка четырёхканальной системы измерения вибрации с датчиками IEPE

Описание

Мониторинг состояния оборудования позволяет заблаговременно выявлять и диагностировать отклонения в работе машин и систем. Обычно он опирается на данные о вибрации, токе и температуре, которые дают ключевое представление о состоянии оборудования — от двигателей и насосов до подшипников и энкодеров. Это повышает производительность, эффективность и коэффициент готовности. Отслеживая данные вибрационного анализа во времени, можно предсказать неисправность или отказ и определить его источник.

Измерение вибрации — самый распространённый метод контроля состояния машин. Для него собирают большие массивы данных, по которым определяют базовое рабочее состояние оборудования как в нормальных, так и в аварийных режимах, чтобы получить достоверное представление о машине. На основе собранных сведений строят алгоритм или пороговую процедуру обнаружения для наблюдения и анализа.

Представленная эталонная разработка — четырёхканальная система сбора данных высокого разрешения с широкой полосой и большим динамическим диапазоном, совместимая с пьезоэлектрическими датчиками стандарта IEPE и ICP®. Решение допускает подключение как пьезоэлектрических, так и микроэлектромеханических (МЭМС) датчиков, причём частотная характеристика измерения доходит до постоянного тока. Разработка передаёт процессору четыре канала синхронных вибрационных данных в полной полосе, а анализ выполняется локально либо на удалённом узле по сети Ethernet через штатную подсистему промышленного ввода-вывода. Большие массивы непрерывных данных можно передавать потоком и анализировать быстрым преобразованием Фурье для характеризации системы и работы алгоритмов машинного обучения.